Bosim diapazoni, moddiy va ishlab chiqarish standartlari tufayli o'zgarishi mumkin.
1. Umumiy bosim doirasi
Umuman olganda, ball klafining bosim darajasi past bosimli tizimlardan yuqori bosimli tizimlarga qadar past darajadagi tizimlardan farq qilishi mumkin. Xususan:
O'rta bosimli tizimga past darajadagi tizim: 0 0 {0 0 0} {0 {0} {0} {0} {0} {0} {{0} {{10 MPA yoki 0,6 dan 25 MPa gacha. Ushbu bosim doirasining ball klapanlari odatda umumiy sanoat dasturlarida qo'llaniladi.
Yuqori bosimli tizim: ba'zi to'p klapanlar yuqori bosimga ega bo'lib, 0} bosim doirasiga ega. 6 dan 42 MPa. Bu turdagi to'p klaf ko'pincha yuqori bosimni boshqarish zarur bo'lgan holatlarda qo'llaniladi.
2. Bosim reyting tasnifi
Balla kvadratlarining bosimli reytingi odatda xalqaro standartlarga, masalan, 150 milliard, 600 milliard, 1500 milliard, 1500 milliard, 2500lb, 2500lb, 2500lb gacha bo'lgan, turli xil bosimlar bilan bog'liq. To'p klafini sotib olayotganda, foydalanuvchilar haqiqiy ish bosimiga qarab tegishli bosim reytingini tanlashlari kerak.
3. Maxsus balli klapanlarning maxsus sig'imi
Ba'zi bir maxsus klapanlar uchun, masalan pnevmatik yuqori bosimli ball klapanlari kabi, bosim o'tkazish qobiliyati yuqori bo'lishi mumkin. Bunday to'p klapanlar odatda 5 0 bar (taxminan 5.,0mpa) yoki undan yuqori darajadagi siqilish (taxminan 5,0mpa) yoki undan yuqori bosim o'tkazishi mumkin bo'lgan yuqori kuchli to'plar va muhrlash inshootlari mavjud. Ba'zi ekstremal ilovalarda, masalan, ultra yuqori bosimli muhit, maxsus ishlab chiqarilgan ultra yuqori bosimli ball klapanlari talab qilinishi mumkin.
4. Bosim rulmi qobiliyatiga ta'sir qiluvchi omillar
To'p klapanlarining bosimi ko'p omillar, shu jumladan, shu jumladan:
Valve materiallari: Valve matbuotining kuchi va korroziyalariga chidamliligi uning bosimli tog 'imkoniyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori kuchli va korroziyalarga chidamli materiallar bosimli chiqish va uzoqroq xizmat ko'rsatishni ta'minlashi mumkin.
Muhrlash strosemasi: Balla kabinalarining muhrlash tuzilishi ham bosimli qobiliyat sig'imi muhim ta'sir ko'rsatadi. Samarali muhrlash tarkibi suyuqlikning oqishi oldini olishi va yuqori bosimli valfning barqaror ishlashini ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish jarayoni: Ishlab chiqarish jarayoni sifati, shuningdek, valfning bosim sig'imiga ta'sir qiladi. Ilg'or ishlab chiqarish jarayonlari yuqori aniqlik va yaxshiroq moddiy xususiyatlarni ta'minlaydi va valfning bosimli sig'imini yaxshilaydi.
